Ножиці QC11Y QC11Y-6×2500
ОПИС:
• Верстат для різання з ЧПУ дуже підходить для верстата з крутильними вісями, що забезпечує рішення
для більшості машин для поворотів або воріт, як повних, так і економічних, з високою продуктивністю, гнучкістю
конфігурація, компактна структура, простий у використанні, висока надійність, сервокерування, може реалізувати
задній упор і висока точність блоку керування. Зазор (вісь G) керований. Односторонній та
двостороннє розташування, для покращення точності позиціонування та зменшення зазору гвинта. Дія розрізу є
керований. Пневматична подача забезпечує гнучке транспортування матеріалу. Задній упор може
автоматично повертається додому. Задній упор можна регулювати за допомогою ручних клавіш. Сторінки системи
параметр та діагностика приховані, для входу потрібен спеціальний пароль.
• Виготовлена сталева конструкція з компактною конструкцією та гарною жорсткістю, стабільністю
• Інтегрована гідравлічна трансмісійна система з високою надійністю
• Задній упор з використанням інтелектуального цифрового дисплея, кількість зсуву може бути автоматично підрахована, відстань
заднього упору можна встановити відповідно до вимог замовників
• Рухома орбіта балок лопаті нахилена вперед до опорної поверхні нижньої лопаті, тому ви
може отримати дрібну поверхню зсуву. Домкратні гвинти верхнього леза забезпечують точне регулювання, щоб мінімізувати «ганчір'я»
або «задирки» на різаному краю матеріалу. Притискний вузол використовує пружини-метелики.
На притискному пристрої притискної пластини є протиковзкі п'яткові блоки. Тиск більший, але
це не пошкоджує поверхню листового металу. Наш ножичний верстат приводиться в дію автономним, повністю
закритий редуктор, встановлений безпосередньо на головному валу. Його конструкція компактна, а редуктор добре
змащені, з низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби
• Наші ножиці не мають зчеплення та маховика. Вони ріжуть листовий метал безпосередньо від
двигун магнітного гальма. Це зменшує час простою двигуна та економить енергію
• Передній та задній упори оснащені шкалою, на якій відображається шкала. Задній упор може бути
легко регулюється синхронно
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Удосконалена інтегрована гідравлічна система з відмінною надійністю.
2. Направляюча роликова система з 3-точковою опорою покращує якість стрижки.
3. Швидке, точне та зручне регулювання зазору леза за допомогою маховика.
4. Прямокутні моноблочні леза з тривалим терміном служби та 4 ріжучими кромками.
5. Регульований кут нахилу може мінімізувати деформацію пластини.
6. Оскільки ріжуча балка має внутрішній нахил, плити можуть легко впасти.
вниз, а також може бути гарантована точність продукції.
7. Різання по секціях; різання по тіньовій лінії.
8. Контроль заднього упору;
9. Сервосистема керування в режимі BUS;
10. Обмеження довжини ходу;
11. Подвійний програмований цифровий вихід;
12. Пам'ять програм до 40 програм, до 25 кроків на програму;
13. Позиціонування з одного боку;
14. Функція втягування;
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель | QC11Y-6x2500 |
| Максимальна товщина різання | 6 мм |
| Максимальна ширина різання | 2500 мм |
| Інтенсивність натягу для пластини | 450 Н/мм2 |
| Хід поршня (час/хв) | 16-35 |
| Хід заднього упору | 20-600 мм |
| Кут різання | 0,5°-1,5° |
| Глибина горла | 100 мм |
| Потужність головного двигуна | 7,5 кВт |
| Вага | 5500 кг |
| Розмір машини (зі сталевим піддоном) | 3300x1800x2050 мм |
| Модель | Максимальна товщина різу | Максимальна довжина різу | Удар оперативної пам'яті | Кут різання | Мотор | Розмір машини |
| mm | mm | н/хв | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
ОСНОВНИЙ КОМПОНЕНТ МАШИНИ:
1. Основне електрообладнання
2. Корисні сальники циліндрів
3. Удосконалена інтегрована гідравлічна система
4. Використовуйте шестерний насос з низьким рівнем шуму
5. Використовуйте високоякісний контролер ЧПУ
6. Сервокерування;
7. Кульковий гвинт;
8. Повністю захисний кожух захищає задню частину, горло та передню частину;
9. Ножна педаль з функцією екстреного зупинення;
10. Безпека електричної шафи з блокуванням;
11. З приймачем робочої деталі;
ДОДАТОК ДО СТАНДАРТУ МАШИНИ:
1. Кріплення ніжок болтами: 4 шт.
2. Горіхи: 4 штуки
3. Регулювальний гвинт: 4 шт.
4. Прокладка: 4 штуки
5. Масляний пістолет: 1 шт.
6. Достатній інструмент для азоту: 1 комплект
7. Інструкція з експлуатації: 1 книга
Параметр системи контролера ESTUN E200P:
Існує ряд матеріалів, які необхідно обробити в заготовку, вимоги такі:
• Глибина згинання становить 100,00 мм
• Положення заднього упору становить 80,00 мм
• Відстань втягування становить 5,00 мм
• Час очікування на втягування заднього упору становить 2,00 с
• Час утримання блоку під тиском становить 3,00 с
• Заготовка становить 10
Параметр та налаштування:
• XP (80,00 мм) YP (100,00 мм) DX (5,00 мм) HT (3,00 с) DLY (2,00 с) PP (10)
• Існує певна кількість листового металу, необхідних для трьох вигинів, обробки 50. Вимоги такі:
• Перший вигин: 50 мм
• Другий вигин: 100 мм
• Третій вигин: 300 мм
Залежно від стану процесу заготовки та інструменту, дані аналізу такі:
• Перше згинання: положення заднього упору 50,00 мм, глибина згинання 85,00 мм, відстань
втягування 5,00 мм;
• Друге згинання: положення заднього упору 100,00 мм, глибина згинання 85,00 мм,
Відстань відведення 5,00 мм;
• Третє згинання: Положення заднього упору 300,00 мм, Глибина згинання 85,00 мм, Відстань
відведення на 5,00 мм.
Параметр кроку:
• Таблиця 3-3 Опис параметрів кроку
• Параметр За замовчуванням Діапазон Одиниця Опис
• XP (0,00 0~9999,999 мм/дюйм)
• Програмне положення осі X. YP (0,00 0~9999,999 мм/дюйм)
• Програмне положення осі Y. DX (0,00 0~9999,999 мм/дюйм)
• Відстань відведення осі X. ВІДКРИТА ВІДСТАНЬ (0,00 0~999,999 мм/дюйм)
• Після згинання, відстань відкриття по осі Y. Повторити 1~99 разів.
